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章景機械制造與您分享冶金機械設備的維護

來源: 時間:2018-06-13 10:44:07 次數:

目前,高爐在使用過程中,主要的故障與問題集中在冷卻壁破損,造成冷卻壁破損的原因有很多,而且由于高爐內部結構復雜,一旦發生故障,維修技術難度大,將嚴重影響企業的正常生產,因此,對于高爐的維護與保養,就顯得異常重要。
高爐是冶金企業,尤其是鋼鐵生產企業的主要煉鋼設備,其性能的優劣直接影響到鋼鐵的品質,因此,對于如何提高高爐的維護與保養水平,實現高爐高性能運轉時間的最大化,一直是冶金企業重點抓的頭等大事。冶金機械加工
目前,高爐在使用過程中,主要的故障與問題集中在冷卻壁破損,造成冷卻壁破損的原因有很多,而且由于高爐內部結構復雜,一旦發生故障,維修技術難度大,將嚴重影響企業的正常生產,因此,對于高爐的維護與保養,就顯得異常重要。
在日常的生產中,對于高爐設備的維護保養,主要集中在如何預防冷卻壁的破損方面,對此,以下一些措施可以在實際中加以應用,以提高高爐設備的維護保養水平:
(1)增大冷卻水量,提高水流速度,加大冷卻強度;
(2)抑制邊緣煤氣流,發展中心,控制十字測溫,使邊緣煤氣溫度不大于100℃;
(3)采用有效的爐外噴淋措施,保持合理的爐外冷卻,減少溫度場發生的變化,避免爐皮燒紅;
(4)根據風壓調整水量,以達到對冷卻壁的養護;
(5)嚴格控制軟水溫度。軟水進水溫度嚴格控制在40士2℃,相對提高冷卻強度,減少冷卻壁峰值熱流時的損壞幾率,保證脫氣罐、膨脹罐工作正常,減少水中溶解氧對水管的腐蝕,延長冷卻壁壽命;
(6)穩定爐溫,減小溫度波動幅度與頻率,降低對冷卻壁的熱震;保持堿度穩定,防止軟熔帶的波動;杜絕集中加硅石和集中加焦操作,避免影響造渣制度和減少爐溫波動;
(7)日常操作中,穩定造渣制度與熱制度,形成合理的軟熔帶,是維護冷卻壁完好的基本措施;
(8)發揮多環布料作用,開放中心氣流,兼顧邊緣氣流,是實現冷卻壁安全平穩運行的重要手段;

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